一、前言
制造企業(yè)經(jīng)營的目標是滿足市場T(新產(chǎn)品上市時間)、Q(產(chǎn)品質(zhì)量)、C(產(chǎn)品成本)、S(服務(wù))、E(環(huán)保要求)等方面的個性化需求,其中縮短新產(chǎn)品上市時間(縮短產(chǎn)品設(shè)計反復(fù)耗費的時間和用于生產(chǎn)準備、制造、市場宣傳的時間),提高產(chǎn)品質(zhì)量(設(shè)計、制造和銷售服務(wù)等),降低產(chǎn)品成本(設(shè)計、制造、銷售管理和售后服務(wù))是新產(chǎn)品創(chuàng)新過程中必須要解決的問題。隨著信息技術(shù)的發(fā)展,以信息技術(shù)為核心的數(shù)字化技術(shù)在產(chǎn)品創(chuàng)新過程中被大量應(yīng)用,如:CAD/CAE/CAM /CAPP/PDM/PLM等,從而縮短新產(chǎn)品上市時間、提高了產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品開發(fā)、運營成本。本文重點闡述基于PDM系統(tǒng)產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)據(jù)管理實現(xiàn)和產(chǎn)品創(chuàng)新過程管理實現(xiàn)。
二、傳統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)過程的實現(xiàn)
傳統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)的過程是按企業(yè)部門、專業(yè)分工,根據(jù)開發(fā)產(chǎn)品的概念設(shè)計、詳細設(shè)計、生產(chǎn)制造、裝配和維護依次串行的開發(fā)方式實現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)。傳統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)實現(xiàn)的具體過程和信息如下圖所示:
圖1 傳統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)實現(xiàn)的具體過程和信息
三、PDM系統(tǒng)中產(chǎn)品創(chuàng)新過程的實現(xiàn)
隨著數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展,基于PDM系統(tǒng)平臺產(chǎn)品創(chuàng)新開發(fā)過程的特點是以產(chǎn)品項目組為單位、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品創(chuàng)新過程的集成、多學(xué)科交叉人才構(gòu)成產(chǎn)品開發(fā)團隊,以并行、協(xié)同、集成的開發(fā)方式實現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)。產(chǎn)品創(chuàng)新開發(fā)實現(xiàn)的具體過程和信息如下圖所示:
圖2 產(chǎn)品創(chuàng)新開發(fā)實現(xiàn)的具體過程和信息
基于PDM系統(tǒng)平臺產(chǎn)品創(chuàng)新開發(fā)過程的實現(xiàn)主要是產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理和產(chǎn)品開發(fā)過程管理。下面分別講述產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)據(jù)管理的實現(xiàn)和產(chǎn)品創(chuàng)新過程管理的實現(xiàn)。
1.產(chǎn)品創(chuàng)新過程管理的實現(xiàn)
產(chǎn)品創(chuàng)新過程管理主要包括項目管理、工作流程管理、變更管理、工作管理等。
1)產(chǎn)品開發(fā)項目管理
新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)書是產(chǎn)品概念設(shè)計的內(nèi)容之一。在產(chǎn)品策劃時必須考慮整個開發(fā)過程的產(chǎn)品項目進度計劃、產(chǎn)品項目組人員需求計劃、開發(fā)設(shè)備、資源計劃、供應(yīng)商協(xié)同計劃和產(chǎn)品開發(fā)資金計劃的制訂,產(chǎn)品開發(fā)成功或失敗,在很大程度上與這些計劃的制定有關(guān);陧椖抗芾砟J降漠a(chǎn)品創(chuàng)新不在象傳統(tǒng)的串行開發(fā)模式,這些計劃的制定必須解決產(chǎn)品開發(fā)過程中遇到的三個問題:產(chǎn)品開發(fā)目標、為達到該目標而采取的行動時序、確定行動所需要的資源。在PDM系統(tǒng)中,產(chǎn)品開發(fā)完全基于項目管理的開發(fā)模式,以數(shù)字化技術(shù)虛擬完成產(chǎn)品樣機的開發(fā),完成預(yù)先設(shè)定的開發(fā)目標。產(chǎn)品開發(fā)過程進度管理根據(jù)PDM系統(tǒng)協(xié)同作業(yè)而采取的行動時序,要求產(chǎn)品開發(fā)項目組成員根據(jù)自己的角色和任務(wù)協(xié)同整個項目設(shè)計,如:設(shè)計、工藝人員協(xié)同開發(fā)完成的零部件,零部件的加工未必等到產(chǎn)品開發(fā)完成后進行等。項目組人員組成是基于產(chǎn)品開發(fā)需求而定,不在根據(jù)專業(yè)或部門組織人員,項目組成員必須充分了解產(chǎn)品開發(fā)的目標,了解產(chǎn)品關(guān)鍵零部件的各種特性,在自己權(quán)限范圍內(nèi)協(xié)同各個角色的設(shè)計人員完成產(chǎn)品開發(fā)。
2)產(chǎn)品開發(fā)工作流程管理
通過在PDM系統(tǒng)中建立標準工作流程,使產(chǎn)品開發(fā)各階段、各項目組的設(shè)計、審批流程都在系統(tǒng)的控制下規(guī)范地進行。項目經(jīng)理可在任何時候查詢正在進行的和已經(jīng)完成的工作流程,了解項目研發(fā)的進展情況。所有設(shè)計和審批流程的操作都有權(quán)限控制,并在系統(tǒng)中記錄,以便分清職責和人員績效考核。工作流程的運行模式要根據(jù)企業(yè)的實際情況而定,下面是某個單位工作流程在PDM系統(tǒng)中定義及運行模式如下:
圖3 工作流程在PDM系統(tǒng)中定義及運行模式
工作流程的運行模式如下:
產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計人員在完成了文檔的編寫或圖紙的設(shè)計后,根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)管理規(guī)定從預(yù)定義的工作流程模板中選擇一個適當?shù)墓ぷ髁鞒,然后提交?/p>
系統(tǒng)提示產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計人員將需要審批的數(shù)據(jù)對象、相應(yīng)的參考資料打包,并指定校對、會簽、審定的人員,指定的人員從流程模板中預(yù)定義的組和角色中選擇。
PDM系統(tǒng)的電子郵件將打包的數(shù)據(jù)自動通知下一級審批或會簽的相關(guān)人員。每個審批人員進入PDM后,在自己的工作郵箱里就可發(fā)現(xiàn)當前要完成的所有任務(wù),從中選擇緊急的任務(wù)優(yōu)先處理,對審批的對象作出同意、否決或棄權(quán)處理,并填寫評審意見。若審批通過后,系統(tǒng)自動進入再下一級的審批程序,并通過PDM的郵件系統(tǒng)把審批的信息通知再下一級的有關(guān)人員。若未通過審批,返回提交人員。直到完成最后一級審批。當對象在工作流程中審批完成后,成為正式的文檔或圖紙。
3)產(chǎn)品開發(fā)變更管理
更改流程用于已審批發(fā)放對象的修改。PDM系統(tǒng)不允許直接修改已審批通過的文件,取而代之的是將原來的文件另存為新的版本,通過修改新版本對象并重新提交審批來完成更改,而老版本的數(shù)據(jù)在系統(tǒng)仍將保留。
PDM系統(tǒng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理器具備產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較功能,可以比較更改完成后新版本和舊版本之間的結(jié)構(gòu)差異。
某個單位更改管理的運行模式如下:
(1)將更改對象另存為)新的版本,老版本對象仍就保留;
(2)在新版本下,更改新版本對象內(nèi)容(更改標記處填寫新版本的版本號),填寫更改單;
(3)選擇更改工作流程(通常更改工作流程與對象的審批工作流程相同);
(4)系統(tǒng)提示設(shè)計員將需要審批的數(shù)據(jù)對象、更改單打包,同時也可引用相應(yīng)數(shù)據(jù)(如老版本的數(shù)據(jù)對象)作為參考資料,并指定各級參與評審或會簽的人員,指定的人員應(yīng)從流程模板中預(yù)先定義的組和角色中選擇;
(5)PDM系統(tǒng)的電子郵件將打包的數(shù)據(jù)自動通知下一級相關(guān)審批或會簽人員,每個審批人員進入PDM系統(tǒng)后,在自己的工作郵箱中找到當前要完成的所有任務(wù),從中選擇緊急的任務(wù)優(yōu)先處理,對審批的對象作出同意、否決或棄權(quán)處理,并填寫評審意見,審批通過后,系統(tǒng)自動進入在再下一級的審批程序,并通過IMAN的郵件系統(tǒng)把審批的信息通知有關(guān)人員。若未通過審批,返回步驟(2)。
(6)重復(fù)步驟(5),直到完成最后一級審批。
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本文標題:產(chǎn)品創(chuàng)新過程在PDM系統(tǒng)中的實現(xiàn)
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