制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是結(jié)合了工廠的人力、物力、機(jī)械設(shè)備、以及原材料等綜合因素來保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量、數(shù)量和交貨期的一款軟件系統(tǒng),這個系統(tǒng)是基于企業(yè)ERP 以及PCS 系統(tǒng)之間,全面針對生產(chǎn)管理技術(shù)與實時信息系統(tǒng),它主要是對制造計劃的執(zhí)行,以及為計劃管理層以及生產(chǎn)控制層提供一座橋梁,來連接兩者之間的關(guān)系。
1 MES 系統(tǒng)對工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)運行的意義
MES 系統(tǒng)構(gòu)建的以生產(chǎn)為核心的高效率的信息管理平臺,將各項數(shù)據(jù)都能夠在統(tǒng)一的平臺上進(jìn)行告知,讓工作人員能夠第一時間了解企業(yè)的生產(chǎn)信息,能夠?qū)崟r的了解生產(chǎn)運行的實際業(yè)務(wù)狀態(tài),能夠更加明了的生產(chǎn)運行的各個階段的生產(chǎn)周期。在工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及質(zhì)量和計量等數(shù)據(jù)都全面整合,對各個生產(chǎn)利于的業(yè)務(wù)都達(dá)到數(shù)據(jù)共享,能夠更全面的對生產(chǎn)過程中存在的問題提出管理對策,通過在生產(chǎn)中的監(jiān)督控制,提高生產(chǎn)的效率以及穩(wěn)定性,降低生產(chǎn)的成本,這才是企業(yè)能夠達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益最大化的必備條件。
MES 系統(tǒng)不僅僅在企業(yè)生產(chǎn)過程中能夠達(dá)到可視化以及實時性的效果,另外,在生產(chǎn)監(jiān)控過程中能夠更加透明,保證了生產(chǎn)過程中的標(biāo)準(zhǔn)化管理以及在生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)信息的準(zhǔn)確性要嚴(yán)格的把關(guān),這也成為在生產(chǎn)管理中最為可靠的依據(jù),而MES 系統(tǒng)在對企業(yè)的生產(chǎn)以及推廣中能夠提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,增強(qiáng)企業(yè)的競爭力,這都是MES 系統(tǒng)為企業(yè)發(fā)展帶來的重要意義。
2 工業(yè)企業(yè)MES 系統(tǒng)的架構(gòu)和功能
工廠設(shè)計中智能與信息化設(shè)計的目的是為其搭建一個有良好擴(kuò)展性、安全、高效的計算機(jī)集成平臺,使信息化各應(yīng)用系統(tǒng)在此平臺上高效地運行;同時,運用先進(jìn)信息技術(shù)減少運行費用、提高企業(yè)辦公效率及人員設(shè)備的安全。逐漸將企業(yè)建成行業(yè)內(nèi)一流的網(wǎng)絡(luò)化、信息化、智能化、數(shù)字化的工廠。
工業(yè)企業(yè)在整個信息化管理體系中一般都是由橫向和縱向兩方面進(jìn)行管理。橫向則是包括對生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售以及財務(wù)、人事等設(shè)備維護(hù)的項目管理的各個方面,而縱向則是從最底層的生產(chǎn)設(shè)備到生產(chǎn)線及物料供應(yīng)控制系統(tǒng)中。一個完整的工業(yè)信息系統(tǒng)主要分為五層系統(tǒng)技術(shù)架構(gòu):Ⅰ級系統(tǒng)——設(shè)備控制系統(tǒng);Ⅱ級系統(tǒng)——過程控制系統(tǒng);Ⅲ級系統(tǒng):MES系統(tǒng);Ⅳ級系統(tǒng)——ERP 系統(tǒng);Ⅴ級系統(tǒng)——企業(yè)間管理系統(tǒng)及決策支持系統(tǒng)。系統(tǒng)體系圖如下:
信息化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)體系圖
由上圖可知,一級和二級的基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)與過程控制系統(tǒng)都是主要用于操作控制層,而三級的MES 制造執(zhí)行系統(tǒng)則是對工廠車間的作業(yè)進(jìn)行管理,四級企業(yè)資源計劃系統(tǒng)則是針對企業(yè)管理層,是最為關(guān)鍵的,它需要根據(jù)市場的需求和企業(yè)的綜合生產(chǎn)能力以及管理計劃來實施管理;最后,五級系統(tǒng)則是對企業(yè)間的管理,是在四級系統(tǒng)的基礎(chǔ)上對信息化管理的擴(kuò)展,能夠?qū)⑵髽I(yè)的供應(yīng)以及銷售兩個環(huán)節(jié)緊緊相連,從而提高整個供應(yīng)鏈的效率,實現(xiàn)真正的協(xié)同電子商務(wù),包括供應(yīng)商關(guān)系管理系統(tǒng)(SRM)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(SCM)、產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)(PLM)、產(chǎn)品項目管理系統(tǒng)(PM)、基建地理信息系統(tǒng)(GIS)、綜合辦公管理系統(tǒng)(OA)、決策支持系統(tǒng)(DDS)、企業(yè)門戶系統(tǒng)(Portal)等。根據(jù)計劃產(chǎn)生的一系列生產(chǎn)和最優(yōu)調(diào)度安排,要對生產(chǎn)設(shè)備甚至是在整個生產(chǎn)過程中的實際信息都需要反饋到企業(yè)資源計劃中去,這樣就更加緊密了各個層次的信息交換和實時溝通。
3 結(jié)論
MES 是企業(yè)信息化建設(shè)的重要部分,對工業(yè)企業(yè)的各個部門能夠環(huán)環(huán)緊扣,他實現(xiàn)了對大量數(shù)據(jù)信息的及時上報以及對問題的處理與反應(yīng),來對生產(chǎn)過程中的管理進(jìn)行優(yōu)化,一方面對上一層的管理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)的反饋,對下一層管理系統(tǒng)繼續(xù)生產(chǎn)指令。上下都能夠很好的控制設(shè)備和企業(yè)的管理,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的連接與共享,達(dá)到一體化的產(chǎn)品質(zhì)量、一體化的物流服務(wù)、一體化的生產(chǎn)控制,從而形成以MES為核心的企業(yè)信息系統(tǒng)。
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本文標(biāo)題:MES/ERP 系統(tǒng)在工業(yè)企業(yè)中的應(yīng)用
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